미국에서 수입돼 오는 더글러스 퍼 합판에 Grade에 대해서 알고 싶습니다. Exterior grade, shop grade, A-C grade, B-C grade외에 어떤 grade가 있는지 알고 싶습니다. 침엽수 합판의 성능은 단판의 품질뿐만 아니라 제조 시 사용되는 접착제의 종류에 따라 달라진다. 생산량이 많은 제조업체들은 생산 롯트(lot)별로 일정한 시편을 채취한 다음 최소 요구 기준을 능가하는 일련의 시험법을 적용하여 자사 제품에 대한 품질을 엄격하게 검사합니다. 외장용 접착제의 접착력은 목재 자체의 강도보다 우수하지만 포름알데하이드(formaldehyde)계 접착제로 제조된 합판은 포름알데하이드 방산량 기준을 만족시켜야 합니다. 침엽수 합판은 내수성 및 용도에 따라 대략적으로 다음과 같이

수율은 목취공정의 수행실적을 평가하는 척도가 될 수 있을뿐 아니라 목취공정 내에서 단위작업별(cutting) 또는 일정시간별(period)로도 계산함으로써 해당 대상에 대한 평가를 가능케 하는 효과적인 공장관리의 도구이다. 그러나 이와 같은 효용을 인정하는 만큼 그 산출에 있어서도 정확성이 요구되기 때문에 수율에 영향하는 인자들에 대한 올바른 인식이 전제되어야 한다. 1) 구입한 제재목의 등급제재목의 등급이 높을수록 수율이 높은 것은 당연한 사실이다. 미국활엽수제재목협회의 등급규정에 의하면 제재목의 등급은 최상급 FAS(first and second 또는 Factory and shop)로 부터 #1C(No.1 common), #2C(No.2 common)와 같은 단일등급이 있으며, 흔히 1C&B(No.1

1) 원자재 생산수율 채택방식이 경우는 건조제재목이 투입된지 불과 하루 이틀 이내에 수율을 계산 할 수 있는 장점이 있으며 따라서 특히 목취공정에 종사하는 작업자들에 대한 성과관리를 통해 숙련돌르 높이는데에 큰 효과가 있다. 2) 실제 사용된 부재(parts) 채택방식이 방식은 투입된 재료비와 조립된 제품의 금액 개념으로 직접 대비되므로 경영적인 측면에서 볼 때 가장 정확한 수율산출방식으로 인식될 수 있으나 목취작업자에 대한 훈련용으로 수율을 이요하기엔느 그 심리적 추궁효과가 적은 결점을 지닌다. 3) 목표량 기준 부재(parts) 관리방식일반적으로 아이템별 생산명령(cutting order)에 의한 단위작업물량을 100대라 가정할 때, 목취공정에서는 이 물량을 조립생산하기 위해 필요로 되는 부재

가구공장에 따라서 감독자(또는 공장장)의 공장 운영방침에 따라 그 수율 산출방식이 달라질 수 있다. 다음 네가지 경우의 수율 계산의 예를 분석하면서 나름대로 적정한 수율 산출 요령을 결정해 보기로 하자. 1) CASE1 : 재료경제성 추구형이 경우는 매출을 전제로 목취 라인에서 생산된 원자재(blank)보다는 최종제품 조립을 위한 부재(part) 위주로 수율을 산정하는 방식을 채택하는 상황에 적용된다. 이 수율 계산방법은 해당 작업분에 대해 2차 가공실 (일명 finish machine room이라고도 함)에서 생산된 부재의 수 파악으부터 비롯된다.example)AAA 가구제조회사의 서랍 달린 케이스 생산작업분(100대분)에서의 2차 가공실 생산실적은 와 같다. 부재명수량(개)상판(

목재(lumber)는 가구공장에서 쓰이는 원자재 중에서 가장 중요한 재료이다.이말은 이 재료가 가장 비싼 재료이면서 동시에 최종 가구 완제품의 품질에 결정적인 영향을 미치는 재료임을 의미한다. 본질적으로 목재의 이용률(또는 수율)의 양에 의해 결정되기 때문에 본 장에서는 이 비싸고 중요한 재료의 이용률에 결정적인 영향력을 행사하는 목취공정의 의미를 다시 한번 되새기면서 수율의 계산방법 등에 대한 실무적인 논의를 전개하고자 한다.목재 수율(yield) 계산식수율을 계산하기 위해서 사용하는 목재의 계량단위는 일반적으로 Bft를 사용하고 있으며 다음과 같은 세 가지의 개념이 사용되고 있다....① 수율(또는 이용율)(%) = (생산품의 재적 / 투입목재의 재적) × 100...② 전손실률(%) = [ (투입목재의

OSB 국제 제품 표준 승인 북아메리카의 OSB는 제조 방식과 최종 용도에 따라 다양한 표준에 부합시켜 여러 가지 방법으로 제조된다. 등급인의 사용은 품질 확인 서비스를 행하는 개별 기관들의 소관이며 몇 개의 독립적 기관들이 북아메리카의 OSB 제조업체들 에 대해 이 서비스를 제공하고 있다. ◆ 미국 국립 표준 승인 대부분의 북아메리카 OSB는 미국 제품표준 PS-2의 표준에 부합되도록 생산된다. 그림 1의 등급인과 유사한 등급인을 지닌 판상재료 들은 최종 시장에서의 특수 용도에 따라 성능이 평가된다. PS-2에서 명시하고 있는 사용 용도는 바닥, 벽, 지붕이다. 이러한 최종 사용 용도는 미국에서 3개의 모델 건물 코드에 의해 분류된다. 1. 국립 건물코드 (National Building Code) 2.

일본농림규격(JAS) 개요사항품질 기준특급1급2급두    께 25 mm 이상함 수 율14% 이하단판의 적층수12층 이상9층 이상6층 이상인접하는 단판의 길이방향 접착부 간격인접하는 단판에 있어서 각 단판의 접착부가 단판 두께(두께가 다른 단판으로 구성되어 있는 경우에는 가장 두꺼운 단판의 두께, 이하 동일)의 30배 이상 떨어져 있는 것동일 횡단면상에 있어서단판 길이방향으로의접착부 간격직교단판을 제외하며 6층 이상 떨어져 있는 것직교단판을 제외하며 4층 이상 떨어져 있는 것직교단판을 제외하며 2층 이상 떨어져 있는 것단판 길이방향의 접착부 품질Scarf joint 또는  lap joint를 이용한

단판의 경우에는 단판 업계에서 전반적으로 받아들여 지고 있는 특정한 규격이 없으므로 각 고객들의 요구 조건에 따라 판매될 뿐 공개시장에서 일상적인 상품으로는 판매되고 있지 않다. 단판은 개인적인 검사 또는 판매자와 구매자 사이의 등급에 대한 합의 아래 판매되고 있다. 길이, 폭, 두께, 물량 등은 수율과 가격에 영향을 미치므로 판매자와 구매자 사이에 공감대가 형성되어 있어야 한다. 단판을 가구, 문, 판벽널로 판매할 것인지 아니면 건축용으로 판매할 것인지에 따라 단판 절삭용 원목의 길이가 달라지게 된다. 폭 또한 최종 용도에 따라 달라지게 되는데 단판의 최소 폭은 대개 90 mm 또는 100 mm이다. 문과 판벽널 건축용 판벽널이나 문과 같이 소목 세공용으로 쓰이는 최고급 등급의 단판은 그

  섬유판(fiberboard)의 품질 기준 분류 연질섬유판(Insulation Board) 중밀도섬유판(Medium-density Fiberboard) 경질섬유판(Hardboard) 기호 IB MDF HB 밀도(g/cm3) 0.35 미만 0.35 이상 0.80 미만 0.80 이상 구 분 (1) 용도에 따른 구분A급 연질섬유판다다미 보드Sheathing Board (2) 난연성에 따른 구분보통난연 3급 (1) 곡강도에 따른 구분30형, 25형, 15형, 5형 (2) 접착제에 의한 구분U(Urea)형, M(Melamine-urea copolymer)형, P(Phenol)형 (3)포름알데하이드방산량에 따른 구분E0형

구조용 판상재료의 등급 표시등급마크외국에서 생산되는 모든 구조용 판상재료는 등급마크가 표시된다. 그 중에서도 국내에서 주로 사용되는 미국에서 생산된 판상재료의 등급마크 예를 그림에 나타내었다. 구조용 패널의 경우 미국에서 구조용 목재의 경우와는 달리 APA(American Plywood Association)가 유일한 품질 인정기관이며, 등급마크에는 품질검사 인정기관의 마크, 패널등급 표기, 최대 스팬, 패널두께, 내구성 분류, 제조회사 고유번호, 적용된 제조기준 등이 포함되어야 한다.                                                                  미국 합판협회의 공인마크 용도구분용도가 구분되어 있는 판재는 판재의 최종사용 용도에 따라 요구되는 조건을 만

화학물질 중 인체에 해를 끼치는 포름알데히드에 대해 일본의 산업성과 농림수산성은 건자재에 포함된 발산량에 대한 기준을 강화할 계획이다. 이와같은 대책은 유해물질의 사용을 억제한 건자재의 보급을 촉진하는 것이 목적이며, 2003년 여름까지 이 기준의 제정을 목표로 하고 있다. 현재의 건자재 포름알데히드의 기준치는 JIS(일본 공업규격)와 JAS(일본 농업규격)에 3단계의 등급으로 구분돼 있다. 여기에 4번째 등급을 추가해 포름알데히드의 사용규제를 더욱 강화하는 것이 이번 기준 강화안의 주요 골자다. 원인물질의 규제를 포함한 개정 건축기준법이 내년 여름부터 시행됨에 따라 현행 등급 구분별로 사용면적이 제한되며 기준을 충족시키지 못하는 경우에는 사용을 금지하게 된다.새로운 기준치는 사용 면적에 관계없이 인체에 영

합판등급명 설 명 F1(완전무취) 포름알데히드 방산량 시험에서 포름알데히드 방산량이 평균 0.5mg/liter이하, 최대 0.7mg/liter이하F2(무취) 포름알데히드 방산량 시험에서 포름알데히드 방산량이 평균 5.0mg/liter 이하이고, 최대 7.0mg/liter 이하인 것F3(준무취) 포름알데히드 방산량 시험에서 포름알데히드 방산량이 평균 10.0mg/liter 이하이고, 최대 12.0mg/liter 이하인 것※ 데시게이터 측정에 의한 포름알데히드 방출량섬유판등급명 설 명 E0 형 포름알데히드 방산량이 평균 0.5mg/liter이하E1 형 평균 1.5mg/liter 이하E2 형 평균 5.0mg/lit

IHPA규격 IHPA규격은 미국 International Hardwood Products Association 기관이 발행한 수입용 남양재 합판에 대한 구매 규정이나, 현실적으로 거의 범 세계적인 남양재 합판에 대한 검사 규격으로 우리나라를 포함한 아세아 각국간의 합판 업무용 표준규격으로 통용되고 있다.갑판 품질에 대한 등급결점사항BB(정상등급)CC(정상등급)OVL(정상등급)UTY(수출가능 등외품)산옹이긴지름 20mm, 4개, 모여있지 않을 것긴지름 25mm, 6개, 모여있지 않을 것긴지름 50mm, 모여있지 않을 것긴지름 50mm, 모여있지 않을 것죽은옹이없을 것색 조화되게 잘 보수된 것색 조화되게 잘 보수된 것색 조화되게 잘 보수된

구조재의 등급은 육안적인 관찰에 근거하여 등급을 적절하고 일관성 있게 판정 표시하여 건축법을 따르고 있다. 또한 평가기준을 제공하고 동일 품등이라면 항상 같은 수준의 강도와 외관적 특성을 지닌 제품을 보증하는 기능을 제공하고 있다.수종구조재로 이용되는 수종에는 더글라스퍼, 낙엽송, 솔송나무, 엥겔만 스프르스, 삼나무, 모든 소나무류, 전나무 등이다.이들 수종은 생육, 벌채, 조재, 유통이 혼재되어 있고 용도, 등급 구분 표시 등 상호 통용이 가능하다.Doglas fir-m Larch 그룹은 더글라스퍼와 낙엽송, Hem-fir 는 서부산 솔송나무와 전나무, White-wood그룹은 엥겔만 스프르스, 전나무, 솔송나무, 소나무류 등이다.등급인각 구조용 부재는 등급이 정해진 이후에 수종과 등급, 함수율 등의 여러

목재의 상태에 의한 등급 외에 미국 활엽수 수출자 협회(American Hardwood Export Council)에서는 몇몇의 수종에 대해 Color 등급도 규정하고 있다. 다음의 표는 화이트 계열의 목재로 목재의 사용에 있어 이색이 큰 문제가 되는 경단풍나무(Hard Maple)의 Color 등급으로 목재의 수입 상담, 구매시 확실한 조건을 제시 하여야 한다.Hard Maple 면상급SELECTSWhite#1 전면 100% 후면 90% White#1＋#2전면 90% 후면85% Sap/Br전면85% 후면75% Sap전면85% 후면50% Unselected전면50%

Hard Maple(sap)         Fas-Select                   #1common                        #2commonSoft Maple         Fas-Select                   #1common                        #2commonYellow Birch         Fas-Select                   #1common                        #2commonWhite Birch         Fas-Select                   #1common                        #2commonRed Oak         Fas-Select              

표준등급의 자세한 내용을 이해하기 위해서는 먼저 몇 가지 용어에 대한 이해가 필요하다. 표면적(SM, Surface Measure) : 제곱피트로 나타낸 판재표면의 면적, 표면적은 인치로 나타낸 판재의 폭에 피트로 나타낸 판재의 길이를 곱한 다음, 이 값을 12로 나누어 구한다.표면적은 사사오입하여 가장 근사치의 정수로 표시한다.EX) 5"X8' ÷ 12 = 3.33 = 3SM, 8"X12' ÷ 12 = 8SM 무결점소재(Clear Face Cutting) : 최소한 한면은 무결점(미세자연건조 할열은 허용)이고 다른면은 최소한 정상 소재로 판정을 받을 수 있는 소재, 특별한 명시가 없는 한 무결점면은 판재의 두면 중 나쁜 면에서 결정한다. 소재단위(Cutting Unit) : 1소재단위는 폭 1인치길이 1피

활엽수의 등급PQ (PRIME QUALITY) : FRESH CUT이며 거의 완벽한 품질 SEQ (SECOND QUALITY) : PQ와 비슷하나 OLD CUT도 허용 FAQ (FAIR AVERGE QUALITY) : 일부 벌레구멍등이 3단위로 허용.비틀림(TWIST)도 허용 S.S.Q.(SUPERIOR SAWMILL QUALITY) : FRESH CUT이며 큰벌레구멍등은 허용되지 않음. S.Q (SAWMILL QUALITY) : 재적 60% 이상이 무결점 M.Q (MILL QUALITY) : 재적 40% 이상이 무결점L.Q (LOCAL GRADE) : 대부분이 REJECT된 것임. 국내용임 S.M(SMALL) : 직경이 50~59CM 인 원목S.S.M(SUPER SMALL) : 직경이 49CM 이하인 소경

원목을 제재한 후 최종 생산물인 판재를 생산하기 위해서는, 자연건조(Air Dried, AD)와 건조로를 통한 건조(Klin Dried, KD)의 과정을 거치게 된다. 이 건조과정은 판재를 이용 가구,마루바닥 등의 완제품을 만든 후 휨, 비틀어짐 등의 변형을 막기 위한 필수적인 공정이다.건조로를 이용한 인공건조 전에 일정기간의 자연건조를 하는 이유는 인공건조로의 갑작스런 고온에 의한 목재의 변형을 막기 위해 어느정도의 함수율을 떨어뜨리기 위함이다.건조과정중 제재목 판재는 보유하고 있던 수분이 빠져나감으로 보통 2mm에서 3mm정도의 수축현상을 보인다.이러한 이유로 건조 후 두께 4/4" 즉 25.4mm의 판재를 얻기 위해서는 원목 제재시 27mm에서 28mm정도의 두께로 제재해야 한다. 미국, 캐나다, 유럽