그림 1. 편면평활섬유판(A)과 부직포식 방식에 의한 목섬유-플라스틱 복합재(B).
그림 2. WPC재료(A)와 WPC(B).
그림 3. 삭편판과 섬유판의 제조 공정.
④ 보드의 구성에 따른 분류
a. 양면평활섬유판(S-2-S hardboard, smooth-two-side hardboard): 건식법에 의해 제조된 경질섬유판으로 양면이 평활하다.
b. 편면평활섬유판(S-1-S hardboard, sc reen-back hardboard, smooth-one-side hardboard): 습식법 및 반건식법에 의해 제조된 경질섬유판으로 한 면만 평활하고 다른 면에는 그물 모양의 무늬가 새겨져 있다(그림 1의 A).

⑤ 초조(성형)법에 따른 분류
a. 건식섬유판: 건조된 섬유를 공기를 분산 매체로 하여 초조한 것으로써 매트(mat)의 함수율이 10% 이하인 조건에서 압체, 성형한 양면평활섬유판을 일컫는다.
b. 반건식섬유판: 해섬 후 섬유를 건조하지 않은 상태에서 그대로 초조한 것으로써 매트의 함수율이 25% 정도인 조건에서 압체, 성형한 편면평활섬유판을 일컫는다.
c. 습식섬유판: 펄프 농도 0.5~2.0% 정도인 현탁액을 물을 분산 매체로 하여 초조한 것으로써 차후의 탈수 과정을 거쳐 매트의 함수율을 50~70% 조정한 다음 압체, 성형한 편면평활섬유판을 일컫는다.

⑥ 기름함침 처리에 따른 분류
a. 표준섬유판(standard fiberboard): 열압 공정 후 섬유판에 건성유 처리를 하지 않은 것을 일컫는다.
b. 기름함침열처리섬유판(oil-tempered fiberboard): 열압 공정 후의 섬유판에 건성유를 함침시킨 다음 열처리를 하여 강도나 내수성을 증가시킨 것을 일컫는다.
c. 기름처리섬유판(oil-treated fiberboard): 초조된 습식 매트에 건성유를 살포한 다음 열압으로 제조한 것을 일컫는데 열압 시 수분과 함께 기름의 일부가 유출되기 때문에 기름함침열처리섬유판보다 강도 및 내수성 면에서 열등하다.

⑦ 목재-플라스틱 복합재(WPC, wood-pla stic composite)
일반적인 접착제 대신 폴리에틸렌(polyethy lene), 폴리프로필렌(polypropylene) 등의 열가소성 플라스틱과 목분 또는 목섬유를 사용하여 제조한 재료이다(그림 1의 B와 그림 2). 목재를 닮은 외관을 지니면서도 플라스틱 제품처럼 제조될 수 있는데 자동차 문이나 내장재, 붓 손잡이, 가위 손잡이, 화분, 문틀, 데크, 기와 등의 용도로 사용된다.

⑧ 포름알데하이드 방산량에 따른 분류
a. 한국산업규격(KS)
i) SE0: 평균값 0.3㎎/L 이하, 최대값 0.4㎎/L 이하인 섬유판.
ii) E0: 평균값 0.5㎎/L 이하, 최대값 0.7㎎/L 이하인 섬유판.
iii) E1: 평균값 1.5㎎/L 이하, 최대값 2.1㎎/L 이하인 섬유판.
b. 일본공업규격(JIS)
i) F☆☆☆☆: 평균값 0.3㎎/L 이하, 최대값 0.4㎎/L 이하인 섬유판.
ii) F☆☆☆: 평균값 0.5㎎/L 이하, 최대값 0.7㎎/L 이하인 섬유판.
iii) F☆☆: 평균값 1.5㎎/L 이하, 최대값 2.1㎎/L 이하인 섬유판.

5. 2. 4. 3. 제조 공정
섬유판의 제조법에는 건조된 섬유를 공기를 분산 매체로 하여 성형하는 건식법과 펄프 현탁액을 물을 분산 매체로 하여 초조하는 습식법이 있는데 그 제조 과정을 살펴보면 아래와 같다(그림 3). 위의 그림을 통해 섬유판은 그 종류에 따라 제조 공정에 다소 차이가 있음을 알 수가 있는데 주요 섬유판의 종류에 따른 공정 개요를 살펴보면 다음과 같다.

<다음호에 계속됩니다.>
국민대학교 임산생명공학과 엄영근 교수

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